Puffadt snack -extrudáló gép

Modell
50 60 90
Kapacitás
80-100 kg/h 120-150 kg/h 400-500 kg/h
Súly
330 kg 360 kg 800 kg

A szálláslekérdezés elküldése

A termék bemutatása

Termék Bevezetés

A Puff Snack Food Machine a kukoricát, a rizst, a búzát, a zabot, az árpát stb. Fogadja el, mint összetevők, hogy puffadt snacket készítsenek. A csavarok és a hordó súrlódásakor a szemeket az extruderben főzzük. A kialakulás a Die arcvágónál van. A termék alakját a szerszám rekesz kombinációja határozza meg, beleértve a golyót, a csövet, a botot, a gyűrűt, a gyümölcshurkot, a csillagot, a kerék és a virágot stb.

Termékparaméterek

Modell	Hatalom	Kapacitás	Fűtőberendezés	Dimenzió (mm)	Súly
Lys -65	5,5 kW	50 kg/h	1 kW	17208701050	350 kg
Lys -70	15 kW	150 kg/h	1 kW	17209701250	500 kg
Lys -85	18.5 kW	200-300 kg/h	2 kW	13601870850	650 kg
Lys -95	22 kW	400-500 kg/h	2 kW	230011701400	850 kg

Puffadt snack -élelmiszer -készítési folyamat
1. előzetes keverés: A tényleges extrudálási folyamat megkezdése előtt a puffadt snack-ételek, például a kukoricaliszt, a búzaliszt és más adalékanyagok előállításához használt száraz összetevőket összekeverik a keverék előtti tartályban. Ez biztosítja, hogy az összetevők egyenletesen elterjedjenek a tészta egész területén, lehetővé téve az extruder számára, hogy következetes terméket állítson elő.
2. Extrudálás: Az előre összekapcsolt összetevőket ezután az extruderbe továbbítják, ahol gőzzel melegítik őket. Ahogy az összetevők felmelegednek, áthaladnak az extruder csavarjain, amelyek dagasztják és keverik a tésztát. A csavarok elősegítik a tészta plaszticitását is, lehetővé téve azt, hogy törés nélkül áthúzzák a szerszámot.

3. alakítás: A snack -ételek alakját az extruderben a szerszám alakja határozza meg. Különböző formájú és méretű snackek készíthetők úgy, hogy egyszerűen megváltoztatják a szerszámot.
4. Szárítás: A szerszám áthaladása után a snack -ételek forró levegőnek és nedvességszabályozásnak van kitéve, hogy elpárologtassák a tészta nedvességét, és biztosítsák, hogy a snack -ételek megfelelő nedvesség és ropogóssággal rendelkezzenek.
5. ízesítés: Ezután az ízesítést alkalmazzák a snackre, hogy a kívánt ízét és illatát biztosítsák. Az ízesítés általában por, folyadék vagy olaj formájában érkezik.
6. Csomagolás: A folyamat utolsó lépése a csomagolás, amely biztosítja, hogy a snack -ételek védjenek a nedvesség és a szennyeződés ellen.

GYIK

K: Mi a fizetési feltétele?
V: 30% T/T előre, 70% -os egyenleg a szállítás előtt az ellenőrzés után.
K: Mi lenne a szolgáltatás utáni?
V: 1 mérnököt küldünk a vevői gyárba a 7-14 napi telepítésre és képzésre az üzemeltetőknek.