Gabonafélék -feldolgozó vonal
Modell
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95}
Hatalom
5,5 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW
Kapacitás
50 kg/h 150 kg/h 200-300 kg/h {3}} kg/h
- A termék bemutatása
Termék Bevezetés
A gabona bár feldolgozó vonalának bevezetése forradalmasította a reggeli gabonapehelyek szektorát, alapvetően megváltoztatva a gabona termelését, elosztását és fogyasztását. Ez a technológia lehetővé teszi a termelők számára, hogy javítsák folyamataik szabványait, értékeit és hatékonyságát a gabonafélék előállításában.
Termékparaméterek
|
Modell |
Hatalom |
Kapacitás |
Fűtőberendezés |
Dimenzió (mm) |
Súly |
|
Lys -65 |
5,5 kW |
50 kg/h |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
Lys -70 |
15 kW |
150 kg/h |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18.5 kW |
200-300 kg/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22 kW |
400-500 kg/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 kg |

A gabona sáv feldolgozó vonal alkotóelemei
A nyersanyagok tárolása és kezelése: A gyártási folyamat első lépése a nyers kukoricacsiszolások tárolása és kezelése. Vannak olyan hidegtároló silók, amelyek hőmérséklete és nedvességszabályozása elegendő kapacitással rendelkezik a kukorica minőségének megőrzéséhez, amíg a feldolgozásra nem szükség van.
Keverési és hidratációs rendszer: A mért kukoricacsiszolást, a szükséges vizet és adalékanyagokat együtt keverik vízben, hogy homogén keveréket készítsenek. Ebben a szakaszban a lapátkeverőket általában a nedvesség és az összetevők kiürítésére használják a tömeg egész területén.
Extruder: A keverék háztartási víztartalma az extruderben készül, a főgépben, amely a főzés és az alakítás kettős funkcióját végzi. Az extruder nagyon magas hőmérsékleten (150 fok -180 fok) és nyomáson (20 - 28 MPa) működik, hogy megkapja a kukoricapehely kívánt tágulást és textúráját.
A reggeli gabonafélék egyik kiemelkedő tulajdonsága az, hogy bőséges vegyes szénhidrátokat és étrendi rostot tartalmaz, sok mikroelemelést erősít, például vitamin- és ásványi anyagot, és kakaóval és sugóval is hozzáadható, mint például a méz és a maltóz. Közvetlenül kávét, tejbe, joghourtba vagy funkcionális italba keverve részeg lehet. A gyerekek reggelit enni tudnak, mint édes ropogós snack.
Hogyan működik a gyártósor?
A kukoricapehely gyártósorban az első lépés a nyersanyagok előállítása, amelyek magukban foglalják a kukorica -csiszokat, amelyeket vízzel és más anyagokkal kevernek össze, hogy pasztát képezzenek. A paszta az extrudáló gépbe kerül, hogy főzzen és kialakítson magas hőmérsékleten és nyomáson. A kukoricát az extruder halálában fogják be, és pelyhekké alakulnak át, kialakítva és áthúzva a kukoricát. A nyomás közvetlenül a szerszámon kívül esik, és a pelyhek felfújódnak. A pelyheket utána szárítják és pirítják a jobb minőség és ízlés érdekében. Végül, a termék hűtési folyamaton megy keresztül, vagy azonnal csomagolva van, vagy cukorral vagy vitamin bevonattal továbbfejlesztve a csomagolás és az eloszlás előtt. Ez a megközelítés javítja a kukoricapehely minőségét, konzisztenciáját és hatékonyságát.

GYIK
K: Mi a fizetési feltétele?
V: 30% T/T előre, 70% -os egyenleg a szállítás előtt az ellenőrzés után.
K: Mi lenne a szolgáltatás utáni?
V: 1 mérnököt küldünk a vevői gyárba a 7-14 napi telepítésre és képzésre az üzemeltetőknek.
Előnyeink
150
+
Az alkalmazottak száma
3000㎡+
Gyári terület
10
+
Éves tapasztalat
800㎡+
Századkörlet
Képesítések és kitüntetések

Népszerű tags: gabona bárfeldolgozó vonal, kínai gabona bár feldolgozó vonal gyártói, gyár, élelmiszer -puffadás termelékenység, Az élelmiszer -puffasztási termelés munkafolyamata, élelmiszer -puffasztási kapacitás, ásványi ásvány az élelmiszer -puffadáshoz, zsír az élelmiszer -puffadáshoz, vitamin az élelmiszer -puffadáshoz












