Kukoricapuf snack feldolgozó vonal
Modell
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95}
Hatalom
5,5 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW
Kapacitás
50 kg\/h 150 kg\/h 200-300 kg\/h 400-500 kg\/h
- A termék bemutatása
Termék Bevezetés
A puffadási vonal a napi fejlett egyszerű rizs- és kukoricapuckógép, elektromos, cseppfolyósított gáz, szén vagy földgáz felhasználásával. Jég-, köles-, búza, árpát, hajdina, kukorica, cirok, édes árpa, szalma és gerendák anyagát táplálja, és finom és ropogós snack ételeket termel.
Termékparaméterek
|
Modell |
Hatalom |
Kapacitás |
Fűtőberendezés |
Dimenzió (mm) |
Súly |
|
Lys -65 |
5,5 kW |
50 kg\/h |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
Lys -70 |
15 kW |
150 kg\/h |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18.5 kW |
200-300 kg\/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22 kW |
400-500 kg\/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 kg |

Lépések a kukoricapuf snack feldolgozó vonalon
A kukorica puff snack feldolgozó vonal aprólékosan ellenőrzött lépéseket tartalmaz a termék minőségének és következetességének biztosítása érdekében:
Nyersanyag -előkészítés:
Tisztítás és kondicionálás: A kukorica szemcséket megtisztítják a szennyeződések eltávolítása és az extrudáláshoz megfelelő nedvességtartalom elérése érdekében.
Csiszolás: A szemeket ezután finom porba őrzik, hogy biztosítsák az extrudálási folyamat egységességét.
Keverés és előkondicionálás:
A kukorica lisztet vízzel, olajjal, sóval és a szükséges adalékanyagokkal keverjük össze. Az előkondicionálás magában foglalja a hőkezelést, amely a keményítő részleges zselatinizálását biztosítja, ami fokozza a tágulást az extrudálás során.
Extrudálás:
Az extruderben az elegyet nagy nyomás és hőmérsékletnek vetik alá, ami a keményítő zselatinizálását és kibővítését eredményezi, és a puffadt szerkezetet képezi.
Az extrudálást befolyásoló tényezők: A hőmérsékletet, a nyomást, a csavarsebességet és a nedvességtartalmat aprólékosan szabályozzák az optimális textúra és minőség elérése érdekében.
Vágás és formázás:
A folyamatos puffasztott terméket a kívánt formákba és méretekre vágják, amikor kilép az extruderből.
Szárítás:
Az extrudált snackeket szárítják a nedvességtartalom csökkentése és az eltarthatóság meghosszabbítása érdekében, miközben megőrzik a ropogást.
Aroma:
A harapnivalókat az aromákkal borítják, bukás vagy permetezés révén, biztosítva, hogy egyenletes eloszlásúak legyenek a felületen.
Csomagolás:
Végül, az ízesített snackeket légmentesen lezárt tartályokba csomagolják, hogy megakadályozzák a nedvességfelvételt és fenntartják a termék minőségét.

GYIK
K: Mi a fizetési feltétele?
V: 30% T\/T előre, 70% -os egyenleg a szállítás előtt az ellenőrzés után.
K: Mi lenne a szolgáltatás utáni?
V: 1 mérnököt küldünk a vevői gyárba a 7-14 napi időszak telepítésére és képzésére az üzemeltetőknek.
Előnyeink
150
+
Az alkalmazottak száma
3000㎡+
Gyári terület
10
+
Éves tapasztalat
800㎡+
Századkörlet
Képesítések és kitüntetések

Népszerű tags: kukoricapuf snack feldolgozó vonal, China Corn Puff Snack feldolgozó vonal gyártók, gyár, Az élelmiszer -puffasztó vonal kapacitásbővítése, élelmiszer -puffadás gyártási folyamat, Fokhagymapor az élelmiszer -puffadáshoz, ásványi ásvány az élelmiszer -puffadáshoz, Az élelmiszer -puffadás termelési hatékonysága, Garancia az élelmiszer -puffasztási gyártósorra












