video

Kekszgyártó vonal

Modell
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95}
Hatalom
5,5 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW
Kapacitás
50 kg/h 150 kg/h 200-300 kg/h {3}} kg/h

  • A termék bemutatása
Termék Bevezetés

A karbantartás legfontosabb prioritása a puffadt élelmiszer -előállítási vonalak tisztítása és fertőtlenítése. A gyártási folyamat során az élelmiszer -maradványok és a zsírok könnyen felhalmozódhatnak a felületen és a berendezés belsejében. Ezek a maradványok nemcsak a berendezés normál működését befolyásolják, hanem a baktériumok tenyésztőhelyévé is válhatnak. Alapvető fontosságú a berendezés rendszeres tisztítása és fertőtlenítése. Tisztításkor speciális élelmiszer-minőségű mosószereket kell használni, és kerülni kell a korrozív összetevőket tartalmazó mosószereket, hogy elkerüljék a berendezés felületének károsodását.
A fertőtlenítéshez magas hőmérsékletű gőz- vagy élelmiszer-minőségű fertőtlenítőszerek felhasználhatók annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés belső és kívüli egyaránt megfeleljenek a higiéniai szabványoknak. A tisztítás és a fertőtlenítés gyakoriságát a termelési mennyiség és a felhasználási környezet szerint kell beállítani. A tisztítás és a fertőtlenítés számát meg kell növelni a magas frekvenciájú gyártósorok esetében.

Termékparaméterek

 

Modell Hatalom Kapacitás Fűtőberendezés Dimenzió (mm) Súly
Lys -65 5,5 kW 50 kg/h 1 kW 1720*870*1050 350 kg
Lys -70 15 kW 150 kg/h 1 kW 1720*970*1250 500 kg
Lys -85 18.5 kW 200-300 kg/h 2 kW 1360*1870*850 650 kg
Lys -95 22 kW 400-500 kg/h 2 kW 2300*1170*1400 850 kg

 

 
 
corn puff production line

 

 

 

A kulcsfontosságú elemek ellenőrzése és cseréje
A puffadt élelmiszer -előállítási vonal kulcsfontosságú elemei, például a puffadók, szállítószalagok, fűtőberendezések stb., A berendezés normál működésének magjai. Hosszú távú működés után ezek az alkatrészek hajlamosak a kopásra és az öregedésre, és rendszeresen ellenőrizni és cserélni kell.
A puffoló csavarja és hordója fontos alkotóelemek a puffadási folyamatban, és kopásuk mértéke közvetlenül befolyásolja a puffadást. Rendszeresen ellenőrizze a csavar és a hordó kopását, és cserélje ki időben a súlyosan kopott alkatrészeket, hogy biztosítsa a puffadt ételek minőségét és kimenetét. A szállítószalag ellenőrzése elsősorban a feszültségre és a kopásra összpontosít. A túl laza vagy túl szoros szállítószalag befolyásolja a gyártósor normál működését. A fűtőberendezés ellenőrzése elsősorban a fűtési hatékonyságra és a hőmérséklet -szabályozás pontosságára összpontosít, hogy biztosítsa a hőmérsékleti stabilitást a puffadási folyamat során.

 

 

 

 

 

Kenés és karbantartás
A kenés a berendezések karbantartásának fontos része. A jó kenés csökkentheti a berendezések kopását és meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát. A puffadt élelmiszer -előállítási vonalon mozgó alkatrészeket, például csapágyakat, fogaskerekeket, láncokat stb., Rendszeresen meg kell kenni.
Kenéskor válasszon egy megfelelő kenőanyagot, és kerülje a szennyeződéseket tartalmazó kenőanyagok használatát, hogy elkerülje a kenési csatorna eltömődését. A kenés gyakoriságát a berendezés és a munkakörnyezet használata alapján kell beállítani. A nagy terhelés alatt futó berendezéseknek növelniük kell a kenés számát. A kenési eljárás során figyelmet kell fordítani a felhasznált kenőanyag mennyiségére. Túl sok vagy túl kevés kenőanyag befolyásolja a berendezés normál működését.

crisp production line

 

 

Előnyeink

 

150

+

Az alkalmazottak száma

3000㎡+

Gyári terület

10

+

Éves tapasztalat

800㎡+

Századkörlet

 

Minősítések és kitüntetések

 

Qualifications And Honors

 

 

 

Népszerű tags: Cracker gyártósor, China Cracker gyártósorgyártók, gyár, Az élelmiszer -puffadás termelési hatékonysága, élelmiszer -puffadás termelékenység, szénhidrát az élelmiszer -puffadáshoz, Garancia az élelmiszer -puffasztási gyártósorra, Élelmiszer -puffasztó berendezések kiszolgálása és karbantartása, élelmiszer -puffasztási kapacitás

A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall