Diódaráló dióvajhoz

Modell
80 110 130 180 240 300
Kapacitás (t/h)
50-60 150-200 300-400 600-700 1000-1500 2000-2500
Szélesség
335 430 456 476 500 630

A szálláslekérdezés elküldése

A termék bemutatása

olde tyme mogyoróvajas gép

Milyen őrlőberendezés a kolloidmalom? Milyen szerkezetűek a kolloidmalom? A kolloid malom egy nagyon széles körben használt nedves mikron szintű aprító, keverő, homogenizáló, őrlő és egyéb mechanikai berendezés.
A gép típusa szerint hat típusra oszlik: függőleges, vízszintes, osztott, csővezetékes, zárt és szivattyús.

Szerkezete a fő géprészből és a héjból, állórészből, rotorból, állítószerkezetből, hűtőszerkezetből, motorból stb.
Fő részei rozsdamentes acélból készülnek, amely korrózióálló és nem mérgező.

Modell	LH-80	LH-110	LH-130	LH-180	LH-240	LH-300
Kapacitás (t/h)	50-60	150-200	300-400	600-700	1000-1500	2000-2500
Fő teljesítmény (KW)	4	7.5	11--15	18.5/22	37/45	75/90
Dimenzió	520	685	700	975	981	1319
(mm)	520	685	700	975	981	1319
Szélesség	335	430	456	476	500	630
Magasság	928	1000	1054	1124	1276	1420
Súly (kg)	210	300	400	420	1000	1600

legjobb dióvajas gép

A gép és a csővezeték csatlakozásának kinyitása vagy szétszerelése nélkül a tisztítófolyadék közvetlenül csatlakozik a helyszíni tisztítóeszköz interfészéhez a helyszíni tisztításhoz, amely kényelmes, gyors és rugalmasan kezelhető.
Az állítható állórész és a forgórész nagy pontosságú kúpkerekes konstrukciót alkalmaznak. Ugyanakkor ez a gép egy pozicionáló lemez-pozícionáló szerkezetet alkalmaz, amely az állórész és a forgórész térközének beállítását simává, könnyen kezelhetővé és gyorsan a helyére helyezi.

Az anyag tartózkodási ideje az őrlőkamrában, az őrlési és zúzási idő (ugyanolyan motornak tekinthető, minél kisebb az áramlás, annál jobb a hatás)
A függőleges motort a géptesttől külön kell felszerelni, és egy szíj hajtja. Ezért osztott kolloid malomnak nevezik, és az általános megjelenés rozsdamentes acélból készült.
A kialakítás új, könnyen kezelhető és használható, könnyen telepíthető és karbantartható, kis méretű és nagy hatékonyságú.
Testreszabható az ügyfél speciális tervezési követelményei szerint a feldolgozott anyagok különböző tulajdonságaira, mint például a savasság, lúgosság és konzisztencia, és igény szerint gyártható.

Előnyeink

150

Alkalmazottak száma

3000㎡+

Gyári terület

Éves tapasztalat

800㎡+

Századkörlet

Mogyoródaráló mogyoróvaj készítéséhez

Az alacsony hőmérsékletű kolloid malomrendszer anyagaprítási folyamata során hidegforrása zárt hurkú keringető rendszert alkot, amely teljes mértékben kihasználja az energiát és energiafelhasználást takarít meg: az őrlés, zúzás során a feldolgozott anyag (szilárd-folyékony keverék) hosszú ideig alacsony, 0-25 fokos hőmérsékleten tartják a hidegforrás hőmérséklet-szabályozása mellett, 24 órás folyamatos működés érdekében. Az anyag jellemző hőmérsékletének megfelelően az alacsony hőmérsékletű kolloidmalom hőmérséklete állítható az őrlési és aprítási folyamat során, és kiválasztható az optimális aprítási hőmérséklet az energiafogyasztás csökkentése érdekében. Az aprítási finomság elérheti a 1-10 mesh-t, vagy akár a mikron μ-t is. Eltérően az alacsony hőmérsékletű zúzógéptől, amely folyékony nitrogén hidegforrást használ a közeghez a közvetlen fagyasztáshoz, ez a berendezés innovatív tervezési előnyökkel rendelkezik: a hideg források, például a hűtőközeg használata nem érintkezik az őrlőközeggel, hanem csak közvetett módon szolgál. hűtőközeg, ultraalacsony hőmérsékleten zúzó, robbanás- és oxidációbiztos anyagokat ér el anélkül, hogy az anyagokat szennyezné, és a zúzott anyagok az eredeti állapotukban maradnak.