video

Fehérjetárgyűjtő vonal

Modell
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95}
Hatalom
5,5 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW
Kapacitás
50 kg/h 150 kg/h 200-300 kg/h {3}} kg/h

  • A termék bemutatása
Termék Bevezetés

Az automatikus fehérjebr -gyártóvonalat elsősorban a snack -ételek, például snack bár, földimogyoró cukorka, diófélék stb. Képzésére használják. A fehérjebr gyártási vonal frekvenciakonverziós technológiát alkalmaz, és az egyes részek műveleteit a PLC vezérli. A kézbesítés és a vágás sebességének beállításával, majd különböző típusú termékeket kaphat, eltérő vastagságú és hosszúságú termékeket.

Termékparaméterek

 

Modell

Hatalom

Kapacitás

Fűtőberendezés

Dimenzió (mm)

Súly

Lys -65

5,5 kW

50 kg/h

1 kW

1720*870*1050

350 kg

Lys -70

15 kW

150 kg/h

1 kW

1720*970*1250

500 kg

Lys -85

18.5 kW

200-300 kg/h

2 kW

1360*1870*850

650 kg

Lys -95

22 kW

400-500 kg/h

2 kW

2300*1170*1400

850 kg

 

 
 
product-600-600

Hogyan működik a protein bár a gyártási vonalon?
1. keverés és előkészítés:
A fehérje sáv gyártási folyamatának kezdeti fázisa az összetevők keverését és előkészítését magában foglalja. A gépvonal ezt a lépést az alapvető komponensek, például a fehérjepor, az édesítőszerek, a kötőanyagok, az ízek és más adalékanyagok kombinálásával kezdeményezi. Mindegyik összetevőt aprólékosan megmérik és összekeverik, hogy egyenletes keveréket képezzenek.
2. Fűtés és főzés:
A keverési stádiumot követően a keverék fűtésen és főzésen megy keresztül, hogy elérje a kívánt textúrát és a következetességet. Ez a lépés kulcsfontosságú a kötő szerek aktiválásában, biztosítva, hogy a fehérjetartók fenntartsák alakjukat. A fejlett fűtési technológiát a gépvezetékben alkalmazzák, garantálva a pontos hőmérséklet -szabályozást és az egységes főzést a folyamat során.
3. alakítás és kialakítás:
A főzési eljárást követően a keverék kialakul és kialakul, hogy elérje a kívánt fehérje rudak alakját. A gépi vonal formákat vagy extrudálási technológiát alkalmaz a biztosítás érdekében

Konzisztens formák és méretek. Ez a aprólékos formázási folyamat garantálja az egységességet, ami vizuálisan vonzó végterméket eredményez.
4. Hűtés és csomagolás:
A formázás után a rudak hűtési szakaszon mennek keresztül, mielőtt készen állnak a csomagolásra. A gépvezeték hűtő -alagutak vagy szállítószalagok, amelyek gyorsan lehűtik a rudakat, megakadályozzák a deformációt vagy az olvadást. A megfelelő hűtés után a rudak felkészülnek a csomagolásra. A csomagolási folyamat az előnyben részesített formátumtól függően változhat, függetlenül attól, hogy az egyes csomagolók vagy a többrétegű csomagok kívánatosak-e.
5. Minőség -ellenőrzés:
A szigorú minőség -ellenőrzés fenntartása kiemelkedő fontosságú a fehérjebár -gyártási folyamat teljes egészében. Gépi vonalunk integrálja a fejlett érzékelőket és a megfigyelő rendszereket, hogy aprólékosan felmérje az egyes sávokat, garantálva a legmagasabb minőségi előírások betartását. Ez az átfogó minőség -ellenőrzés magában foglalja a megfelelő összetevők arányát, a textúrát, az ízét és az általános termék integritását.

product-600-600

 

GYIK

 

K: Mi a fizetési feltétele?
V: 30% T/T előre, 70% -os egyenleg a szállítás előtt az ellenőrzés után.
K: Mi lenne a szolgáltatás utáni?
V: 1 mérnököt küldünk a vevői gyárba a 7-14 napi telepítésre és képzésre az üzemeltetőknek.

 

Előnyeink

 

150

+

Az alkalmazottak száma

3000㎡+

Gyári terület

10

+

Éves tapasztalat

800㎡+

Századkörlet

 

Minősítések és kitüntetések

 

Qualifications And Honors

 

 

 

 

 

 

Népszerű tags: Fehérjebár puffadó gyártósor, Kína fehérjebár Puffing gyártósorgyártók, gyár, szénhidrát az élelmiszer -puffadáshoz, Piros színezőanyag az élelmiszer -puffadáshoz, Az élelmiszer -puffadás termelési hatékonysága, zsír az élelmiszer -puffadáshoz, kukorica az élelmiszer -puffadáshoz, Az élelmiszer -puffasztó vonal kapacitásbővítése

A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall