Az extrudálás főzésének alapelvei
Mar 18, 2025| Az extrudálási főzés alapelveinek tanulmányozásakor fontos megérteni az összetevőkkel kapcsolatos fizikai és kémiai változások sorrendjét. Egy ilyen eljárás azzal kezdődik, hogy az előkondicionált alapanyagok belépnek az extruder hordójába. A hordóban néhány összetevőt fűtött és forgalmas mechanikai erőknek vetnek alá, amelyek elsősorban a csavar (ek) forgásából származnak. Ezen elemek hőmérsékleti kezelését minden szakaszban szabályozzuk, az anyagot egy fázisban a következő fázisra alakítva, amíg a végtermék el nem éri.
Különböző szakaszok vannak felvázolva, hogy mi történik az anyaggal a keményítő eltávolítása során az izzószálból. Először a feldolgozandó anyagokat betöltik és izgatották, ügyelve arra, hogy az alkotóelemek egyenletesen szétszóródjanak az extruderbe. A kezdeti keverés után a hő és az arányos tengelyirányú és sugárirányú nyíróerők együtt hatnak a tömegre, és a keményítőknek a zselatinizálását és a fehérjék kibontakozását okozják. Ebben a szakaszban azonban az, amit lágyított állapotnak lehet leírni - elegendő viszkozitás van az anyag kialakításához, de túl alacsony ahhoz, hogy az ellenállási erők fejlődjenek.
| modell | Hatalom | Kapacitás | Fűtőberendezés | Dimenzió (mm) | Súly |
| Lys -65 | 5,5 kW | 50 kg/h | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 kg |
| Lys -70 | 15 kW | 150 kg/h | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 kg |
| Lys -85 | 18.5 kW | 200-300 kg/h | 2 kW | 1360*1870*850 | 650 kg |
| Lys -95 | 22 kW | 400-500 kg/h | 2 kW | 2300*1170*1400 | 850 kg |
Sok más munka hasonló információkat szolgáltat a folyamat hatékonyságáról. Például a működési hőmérséklet általában a 150-200 C fok között mozog, és a nyíróerők akár 25 kN -re is lehetnek, az extruder és a termék tervezésétől függően. Ezek a folyamatok elősegítik a nyersanyagok fizikai és kémiai változásait, amelyek fontosak a textúra és a végtermék konzisztenciájának megfelelő kialakulásához.
Amint az anyag kijön a szerszámból, azt egy megfelelő alakú nyíláson keresztül kényszerítik, amely formát ad az utolsó cikknek. Miután az anyag kilép a szerszámból, a hirtelen nyomáscsökkenés megkönnyíti a nedvesség elpárologását, amely a végtermék -szerkezetek kibővítését és kialakulását eredményezi. A vágó ezután levágja az extrudált anyag hosszát, és ez befejezi a főzési folyamatot.
Lényegében az extrudálási főzés megköveteli a hőmérséklet, a nyomás és a mechanikai erő hatékony ellenőrzését az élelmiszer -termékek nyersanyagokból történő létrehozásának szándékos hatásának elérése érdekében. Ez a módszer kiemeli a művelet minden lépésének ellenőrzésének szükségességét, ha egységes minőséget és eredményeket kell elérni.