Intelligens élelmiszer-extruder

Modell
80
termelési kapacitások
200-240kg/óra
Hatalom
22 kW
súlyok
460 kg
méretek
1500*1450*1250

A szálláslekérdezés elküldése

A termék bemutatása

Termék bemutatása

Kétféle puffadás létezik, az egyik a nedves, a másik a száraz puffadás. Az úgynevezett nedves módszer az, hogy vizet vagy vízgőzt adunk az anyaghoz, az úgynevezett száraz módszer pedig az, hogy nem adunk hozzá vizet vagy gőzt. A pattogatott kukorica gép a száraz puffasztáshoz tartozik.
A puffasztógép hengerébe spiráltengely van beépítve, a spiráltengelyen a spirállapátok szakaszosak és nem folytonosak. A nyírócsapok behatolnak a henger belső falába, és kinyúlnak a spirállapátok közötti résekbe. Munka közben a forgó spirálpengék és a nyírócsapok együttes hatása a hengerben lévő anyagokat teljesen összekeverik és felkeverik. A spirál menetemelkedése a hordóban fokozatosan csökken a betápláló nyílástól a nyomónyílás felé, így a hordóban lévő anyag térfogata fokozatosan csökken, és az anyagot folyamatosan összenyomják és gyúrják a változtatható osztású spirál nyomása alatt, hogy az anyag jobban össze van kötve.

Termékparaméterek

Modell	termelési kapacitások	Hatalom	súlyok	méretek
40	40-50kg/óra	5,5 kW	310 kg	130012001100
50	80-100kg/óra	7,5 kW	330 kg	135011001200
60	120-150kg/óra	15 kW	360 kg	13501101200

A szójabab embrióját a szállítócsiga egyenletesen és kényszeresen táplálja be az extruderbe. Az embriót a gépkamrában lévő csavartengely előretolja, és erősen extrudálják, ami növeli az anyag sűrűségét. Ugyanakkor az anyag, a csavartengely és a gépkamra belső fala közötti súrlódás és melegedés, a rögzített csap és a spirálpenge által alkotott vágó- és keverőhatás, valamint a közvetlen gőzbefecskendezés következtében az anyag teljesen összekeverik, felmelegítik, nyomás alá helyezik, ragasztják és zselatinizálják, ami a szövet szerkezetének megváltozását eredményezi.

Amikor az anyagot a géphengerben lévő spirális tengely a kúpos szerszámfej ürítővégéhez szállítja, az anyag hőmérséklete 105-115 fokra, nedvességtartalma pedig 11%{{2}-ra emelkedik. }% extrudálás, súrlódás és gőzbefecskendezés mellett. Ekkor a géphengerben lévő anyag nyomása 13-40-szer nagyobb, mint a normál légköri nyomás. Amikor az anyagot kinyomják a kúpos szerszámfej réséből, a nyomás azonnal nagynyomásról normál nyomásra változik. A hirtelen nyomásesés hatására a nedvesség gyorsan elpárolog az anyag szerkezetéből. Az elpárolgási folyamat során a vízgőz behatol az anyagba, és sok pórust képez az anyag belsejében. Az anyag így erős tágulási hatásnak van kitéve, számtalan apró csatornával és felületi repedéssel rendelkező kitágult részecskéket képezve.