Teljes kiőrlésű extruder

Modell
60 70 80
termelési kapacitások
120-150kg/h 180-200kg/h 200-240kg/h
súlyok
360 kg 410 kg 460 kg

A szálláslekérdezés elküldése

A termék bemutatása

Kukorica puffasztott élelmiszer gép

A puffasztott élelmiszer-extruder puffadási folyamata során olyan tényezők, mint az idő és a nyomás alatti nyomás, szintén befolyásolják a nyersanyagok puffadási fokát. Általánosságban elmondható, hogy a nagyobb nyomás elősegítheti a nyersanyagok tágulását, míg az alacsonyabb nyomás gátolja a tágulást. A nyomásviszonyok beállításával a termék puffadási foka szabályozható.
Figyelembe kell venni, hogy a különböző puffasztott élelmiszerek gyártási folyamatai és berendezései eltérőek lehetnek, ezért az adott gyártási folyamatban a tényleges körülményeknek megfelelően kell igazítani és optimalizálni. Ugyanakkor a termék minőségének és ízének biztosítása érdekében szigorú minőségellenőrzés és tesztelés is szükséges.

A puffasztott élelmiszerek gyártása során a puffasztó berendezés paramétereinek, alapanyagarányának, nedvességtartalmának és nyomásviszonyainak beállításával szabályozható az alapanyagok puffadási foka. A konkrét gyártás során a tényleges helyzethez igazítani és optimalizálni kell, ugyanakkor minőségellenőrzést és tesztelést kell végezni a termék minőségének és ízének biztosítása érdekében.
A puffadás mértékét a nyersanyagok nedvességtartalma is jelentős mértékben befolyásolja. A puffadás során a nedvesség gőzzé alakul melegítési és nyomás alatti körülmények között, ezzel elősegítve az alapanyagok tágulását. A nedvességtartalom megfelelő szabályozása befolyásolhatja a termék puffadási fokát.

Modell	méretek	Hatalom
60	13501101200	15 kW
70	150013601250	18,5 kW
80	150014501250	22 kW

Protein rúd extruder

Használat előtt távolítsa el a kukoricafújó gép fúvókáját, kenje be étolajjal a fúvóka belső menetét és a csavarfejet, majd húzza meg a fúvókát, húzza meg az első karimát, és keverje össze a hátsó karimát.
A gép indítása után fél percig járassa alapjáraton. Ha nem ad rendellenes hangot, akkor a nedves kukoricaszemeket egyenként lehet a gépbe tenni. Amikor a pattogatott kukorica kézzel összetörhető, átválthat száraz kukoricára, és fokozatosan növelheti a bevitt mennyiséget.

Ha a kukorica extruder működés közben visszatér, az azt jelenti, hogy az etetés túl sürgős, és a fúvóka hőmérséklete nem érheti el a 120 fokot. Ekkor az adagolást le kell állítani, és a fúvókát üresjáratban kell járni, amíg a fúvóka újra permetezni kezd. Ha kemény mag van a fúvókán, az azt jelenti, hogy a gép belsejében alacsony a hőmérséklet. Az etetést le kell állítani és egy ideig üresjáratban kell végezni, majd a szokásos permetezés után folytatni kell az etetést.
Ezenkívül hogyan kell karbantartani az extruder berendezést használat után? Először is, mivel a nyomónyílás közelében lévő kopó alkatrészek viszonylag gyorsan kopnak, a betápláló nyílás közelében lévő kopó alkatrészek kevésbé kopnak. Ezért a kopó alkatrészek cseréjekor azokat sorrendben kell cserélni a nyomóvégtől kezdve. Nem tanácsos egyszerre több alkatrészt cserélni. Másodszor, az extrudált nyersanyagokat meg kell tisztítani, hogy megakadályozzák a fém és más idegen tárgyak bejutását a gépbe, hogy károsítsák az alkatrészeket. Bármikor ellenőrizze az extruder minőségét, és ügyeljen a kopó alkatrészek cseréjére.

Előnyeink

150

Alkalmazottak száma

3000㎡+

Gyári terület

Éves tapasztalat

800㎡+

Századkörlet

Puff kukorica extruder gép

Hőmérséklet szabályozás: Az extruder hőmérséklete kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja az extrudálási hatást. Általánosságban elmondható, hogy minél magasabb a hőmérséklet, annál jobb az extrudálási hatás. A túl magas hőmérséklet azonban az anyag megégését okozhatja, és befolyásolhatja a termék minőségét. Ezért a hőmérsékletet ésszerűen kell beállítani az anyag típusának és az extrudálási követelményeknek megfelelően.
Nyomásszabályozás: Az extruder nyomása határozza meg az anyag erejét az extrudálási folyamat során. A megfelelő nyomás elősegítheti az anyag extrudálását, de a túl nagy nyomás az anyag túlzott összenyomódását okozhatja, és befolyásolhatja az extrudálási hatást. Ezért a nyomást ésszerűen kell beállítani az anyag jellemzőinek és az extrudálási követelményeknek megfelelően.
Anyagáramlás szabályozása: Az anyagáramlás határozza meg az extruder munkaterhelését. A túl nagy áramlás a berendezés túlterhelését okozhatja, és befolyásolhatja az extrudálási hatást; a túl kis áramlás csökkentheti a termelés hatékonyságát. Ezért az anyagáramlást ésszerűen kell beállítani a berendezés feldolgozási kapacitásának és extrudálási követelményeinek megfelelően.